Le contexte économique difficile de la production de briques industrielles à Arab Abu Said

Al-Borsa, média anciennement privé et désormais sous supervision étatique depuis que ses actifs ont été saisis en 2016, a publié en octobre 2019 une série de reportages sur les briqueteries de la zone industrielle d’Arab Abu Said.

Tandis que certains reviennent particulièrement sur les enjeux fonciers ou les conséquences du changement de combustible utilisé, cet article porte surtout sur les difficultés économiques auxquelles font face les producteur.ice.s de briques tefli : baisse quantitative de la production, récession du marché, augmentation des dépenses…

En s’appuyant sur des témoignages de propriétaires, les auteur.e.s montrent également une mise à l’écart de ces usines au sein du secteur de la construction, notamment par rapport au parpaing de ciment.

Corten Pérez Houis

(avec l’aide précieuse de Sandra Rashid)

 

La tournée de Al-Boursa… Le silence des cheminées révèle la crise des usines de briques à Arab Abu Said (https://alborsa.code95.info/2019/10/21/1256520)

Auteurs : Ahmad Sabri et Abdo Ataa
Date : Lundi 21 octobre 2019

La région d’Arab Abu Said, dans le markaz de Al-Saff, au sud de Giza, comprend 400 usines de brique tefli[1]. Il semble au visiteur, en voyant de loin les hauteurs de ces cheminées, que la zone contient les plus puissantes usines de brique d’Égypte, mais en s’approchant seulement un peu, il découvre que ces cheminées ne font pas de fumée.

La zone d’Arab Abu Seid, spécialisée dans l’industrie de la brique tefli, n’a guère changé, aucun développement n’étant à mentionner depuis sa création dans les années 1990. Elle reste ainsi dépourvue d’infrastructures (électricité, eau, réseau d’assainissement).

Mohamed Abu Salam, président de l’entreprise Abu Salam pour la production de briques tefli, affirme que le manque de liquidités des habitants pendant les deux dernières années a conduit à une interruption des travaux de construction… ce qui a affecté négativement les ventes des usines de brique tefli.

Il ajoute que, dans le cadre des défis auxquels fait face cette industrie actuellement, hormis la stagnation des prix du gaz, l’exagération des impôts étatiques provoquera la fermeture des usines restantes à Arab Abu Said, affaiblissant sa capacité de résilience.

Abu Salam indique que l’augmentation des dépenses, avec le maintien de cet état de récession, a poussé son entreprise à diminuer depuis le début de cette année sa capacité de production à environ 20%. Elle produit environ 150 000 briques par semaine, contre 450 000 briques avant 2016.

Et de poursuivre : « L’industrie de la brique est complémentaire, elle est liée à d’autres produits, comme le fer, le ciment et le sable. Dans le cas d’une augmentation des prix, les usines sont affectées négativement par le recul du pouvoir d’achat. »

Abu Salam : « On s’appuyait sur les projets nationaux… Mais les “communautés urbaines”[2] ont interdit l’approvisionnement. »

Abu Salam affirme que les usines d’Arab Abu Said comptaient sur les projets nationaux pour rompre avec la dynamique de récession et relancer la vente, mais l’Autorité des nouvelles communautés urbaines a interrompu l’approvisionnement par les usines de brique tefli, au profit de la brique cimentée.

Selon lui, le maintien d’impôts fonciers sur les usines est suicidaire pour les usines, étant donné la surface importante dont elles ont besoin, entre 15 et 50 000 m2, comprenant le four pour la combustion et la zone de séchage des briques.

Il continue : « Le projet a besoin de grandes préparations avant de commencer le processus et la production, en plus des dépenses liées à l’achat d’une chaîne de montage (concasseur, broyeur, mixeur et compresseur), qui peuvent atteindre 1 million de LE[3]. »

L’industrie de la brique est difficile, et elle n’est pas moins importante que celle du fer. Elle repose sur un fonctionnement cyclique, avec le besoin d’une main d’œuvre qualifiée et nombreuse pour préparer la terre (tefla), avant de former le moule, de sécher la brique au soleil, et enfin de la cuire dans un four.

Ahmed Al Dali, président de l’entreprise Al Dali pour la production de briques tefli, affirme qu’il possède trois usines sur une surface de vingt feddans[4]. Cependant, la dissolution de grands groupes sur le marché ainsi que les problèmes causés par l’augmentation récente des prix, ont conduit à la fermeture successive de deux de ses usines, au cours des trois dernières années.

Al Dali estime ses pertes annuelles à environ 250 000 LE[5], comprenant le gardiennage, la location de la terre et les taxes foncières. Il ajoute que l’usine restante fonctionne actuellement à 50% de sa capacité de production, et de poursuivre : « L’objectif de maintenir cette usine est la protection des deux usines arrêtées, pour que l’on ne vole pas les outils, comme ce qui est arrivé avec le reste des autres usines. »

Il estime les investissements de son entreprise dans l’usine à 30 millions de LE[6], en rappelant que l’usine comporte 100 ouvriers, répartis selon les différentes étapes de production.

La compagnie gazière publique égyptienne (EGAS) fournit du gaz naturel aux usines de briques pour environ 6 dollars par million de calories, alors que le producteur pense que le prix juste ne devrait pas dépasser les 2 dollars.

Al Dali : « De grands groupes ont été dissous sur le marché, ce qui m’a poussé à fermer deux usines en trois ans. »

Murad Fouad, propriétaire de l’usine Al Manara, affirme que le nombre d’usines à Arab Abu Said diminue constamment, en raison des bouleversements économiques qui se sont produits dans le secteur au cours des dernières années.

Il ajoute que son usine fournit actuellement des briques à plusieurs entreprises de promotions immobilières selon un système de paiement échelonné. Mais les retards de remboursement conduisent à une pénurie de liquidités chez ces entreprises… et donc à une diminution de la capacité de production à 50%.

Son entreprise supporte de nombreuses charges, dans un contexte de récession qui assombrit le marché actuellement, et d’ajouter : « Environ 100 ouvriers travaillent dans cette entreprise, le revenu moyen allant de 200[7] à 250[8] LE par jour, en plus des 200 000 LE[9] à payer pour les factures de gaz et de toutes les autres dépenses. »

Fouad fait observer qu’en cas de retard de paiement sur la facture de gaz, le percepteur menace le propriétaire de l’usine de couper le service. Les factures sont payées toutes les deux semaines.

Fouad : « L’entreprise de gaz menace de couper le service en cas de retard de paiement des factures. »

Il explique que son entreprise possède trois fours, sur une surface de 26 000 m2. Deux usines ont été progressivement fermées début 2016 et il ne reste actuellement qu’un four, ce qui fait baisser la capacité de production à 250 000 briques par semaine, contre 400 000 briques les années précédentes.

Un autre producteur à Arab Abu Said dit que la majorité des propriétaires étaient optimistes concernant le projet de Nouvelle capitale administrative[10], depuis le début de sa construction en 2015, en pensant signer des contrats de sous-traitance pour lui fournir des briques tefli. Mais les espoirs des entreprises ont été déçus, en raison de l’utilisation du parpaing de ciment.

Ce producteur ajoute que le passage de la production de brique tefli au parpaing de ciment nécessite des investissements importants, qui atteignent 4 millions de LE[11] pour une seule chaîne de production, d’autant plus que ce produit n’est pas demandé par les gens.

Alors que les dettes s’accumulent pour les usines de la zone, certains des producteurs ont payé l’entreprise de gaz pour pouvoir utiliser à nouveau le mazout.

Un producteur explique que le marché de la brique souffre d’une importante récession, à cause des restrictions imposées par le gouvernement sur les chantiers des citoyens, en plus de la pénurie de liquidités des grands groupes dans la société et de l’ajournement de toute construction urbaine jusqu’à ce que la situation soit stable.

Mahmoud Ahmed, un des ouvriers, affirme que les usines de la zone sont menacées de fermeture en raison de l’absence de marché pour écouler la production… comprendre qu’ils sont menacés de fermeture à tout moment.

Et de poursuivre : « Nous travaillons trois jours par semaine en ce moment, alors qu’avant, on travaillait toute la semaine. Et le salaire journalier diminue plutôt que d’augmenter. Maintenant, nous gagnons 100 LE, contre 150 ou 200 lorsque le marché se porte bien. »

 

[1] Du nom de la terre (tefla), extraite de carrières, qui sert à la production de cette brique industrielle.

[2] New Urban Communities Authority (NUCA), agence gouvernementale créée en 1979 et responsable de la construction de l’ensemble des villes nouvelles.

[3] Environ 52 379,675 euros. Toutes les conversions suivantes sont opérées selon le taux 1 EUR = 19,0914 LE (Source : xe.com).

[4] 20 feddans = 84 000 m2.

[5] Environ 13 097,233 euros.

[6] Environ 1 571 338,15 euros.

[7] Environ 10,478044 euros.

[8] Environ 13,096772 euros.

[9] Environ 10 477,418 euros.

[10] Projet lancé en 2015, dont le site se trouve à 45 km à l’est du Caire et qui doit abriter l’ensemble des bureaux gouvernementaux et administratifs, en plus d’un centre d’affaires et de quartiers résidentiels.

[11] Environ 209 585,41 euros.

 

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جولة لـ”البورصة”.. صمت المداخن يكشف أزمة مصانع الطوب بـ”عرب أبوساعد”

الإثنين 21 أكتوبر 2019

أحمد صبري و عبده عطا

فى منطقة عرب أبوساعد، التابعة لمركز الصف جنوب الجيزة، يستقر 400 مصنع للطوب الطفلى، يخيل للناظر عند رؤية ارتفاعات المداخن عن بُعد؛ أن المنطقة تحوى أعتى مصانع الطوب فى مصر، وبمجرد الاقتراب تكتشف أن المداخن بلا دخان.

لم يطرأ على منطقة عرب أبوساعد المتخصصة فى صناعة الطوب الطفلى؛ أي تطور يذكر منذ انشائها فى التسعينات. فالمنطقة لاتزال خالية من البنية التحتية (كهرباء، والمياه، والصرف الصحى).

قال محمد أبوسلام، رئيس شركة أبوسلام لإنتاج الطوب الطفلى، إن نقص السيولة لدى الأهالي خلال العامين الماضيين، أدى إلى توقف أعمال البناء.. الأمر الذى أثر سلبيًا على مبيعات المصانع المنتجة للطوب الطفلى.

وأضاف أنه في ظل التحديات التي تواجه صناعة الطوب حاليًا، إلا أن استمرارية أسعار الغاز، والمغالاة فى الضرائب من قبل الدولة ستتسبب فى إغلاق باقي المصانع بمنطقة عرب أبوساعد لضعف قدرتها على التحمل.

وأشار أبوسلام إلى أن زيادة التكاليف مع استمرار حالة الركود، دفع الشركة إلى خفض طاقتها الإنتاجية منذ بداية العام الحالي إلى نحو 20% ليصل إلى نحو 150 ألف طوبة أسبوعيًا، مقابل 450 ألف طوبة قبل عام 2016.

وتابع :”صناعة الطوب صناعة تكميلية، فهي مرتبطة بمنتجات أخرى منها الحديد، والأسمنت، والرمل، وفى حالة ارتفاع أسعارها فإن المصانع تتأثر سلبيًا لتراجع عملية الشراء”.

أبوسلام: كنا نعتمد على المشروعات القومية.. لكن “المجتمعات العمرانية” منعت التوريد

أكد أبوسلام، أن مصانع عرب أبوساعد كانت تعتمد على المشروعات القومية فى كسر حركة الركود، وتحريك عملية البيع، إلا أن هيئة المجتمعات العمرانية أوقفت توريد مصانع الطوب الطفلى لتفضيلها الطوب الأسمنتى.

وأشار إلى أن استمرارية فرض ضريبة عقارية علي المصانع، يعتبر انتحارا للصناعة، نظرًا للمساحة الكبيرة التي يحتاج إليها والتي تتراوح بين 15 و50 ألف متر مربع، حتى تستوعب فرن الحرق وعمل مناشر للطوب.

وتابع: “المشروع يحتاج إلى تجهيزات كبيرة حتى يبدأ التشغيل والإنتاج، اضافة إلى تكلفة شراء خط الإنتاج الواحد والتي تصل إلى مليون جنيه، وهو عبارة عن كسارة، وطاحونة، وخلاط، ومكبس”.

وصناعة الطوب صعبة، لا تقل أهمية عن صناعة الحديد فهى تعمل بنظام الدورة الكاملة، وتحتاج إلي عمالة مدربة وكثيرة لتجهيز الطفلة، ثم تشكيل القالب ونشره فى الشمس ثم إدخاله إلى الفرن لحرقه.

وقال أحمد الدالي، رئيس شركة الدالي لإنتاج الطوب الطفلي، إنه يمتلك 3 مصانع على مساحة 20 فدانا، إلا أن تخارج فئات كبيرة من السوق بجانب المشكلات القائمة بسبب ارتفاع الأسعار فى الفترة الأخيرة، أدى إلى إغلاق مصنعين له ، تباعًا خلال الـ 3 أعوام الماضية.

وقدر الدالي الخسائر سنويًا بحوالي 250 ألف جنيه، موزعه على الغفرة، وإيجار الأرض، والضريبة العقارية.

أضاف أن المصنع المتبقي يعمل حاليًا بحوالي 50% من طاقته الإنتاجية ، متابعا: “الهدف من استمرار عمل المصنع هو حماية المصنعين المتوقفين لعدم سرقة المعدات كما حدث مع باقي المصانع الأخرى”.

وقدر الدالي استثمارات الشركة فى المصانع بحوالي 30 مليون جنيه ، مشيرا إلى أن المصنع يضم حوالي 100 عامل موزعًين على عدد من مراحل التصنيع.

وتورد الشركة القابضة لإنتاج الغاز “ايجاس”، الغاز لمصانع الطوب بنحو 6 دولارات للمليون وحدة حرارية، فى حين يري الصناع أن السعر العادل لا يتعدى 2 دولار.

الدالي: تخارج فئات كبيرة من السوق دفعتني لإغلاق مصنعين في 3 سنوات

وقال مراد فؤاد صاحب مصنع المنارة، إن أعداد المصانع فى منطقة عرب أبوساعد فى تراجع مستمر ، بسبب المتغيرات الاقتصادية التي طرأت على الساحة خلال الأعوام الماضية.

أضاف أن المصنع يورد حاليًا لعدد من شركات المقاولات بنظام الدفع بالآجل. لكن التأخر فى عملية السداد أدى إلى نقص السيولة لدى الشركات..وبالتالي العمل بحوالي 50% من الطاقة الإنتاجية.

وأوضح أن الشركة تتحمل أعباء كثيرة فى ظل حالة الركود التى تخيم على السوق حاليًا، مضيفًا: الشركة يعمل بها حوالي 100 عامل، متوسط أجر الواحد يتراوح بين 200و250 جنيه يوميًا، بالإضافة إلى دفع نحو 200 ألف جنيه فاتورة غاز ، فضلا عن المصروفات الأخرى”.

وأشار فؤاد إلى أنه حال التأخر في دفع فاتورة الغاز، فإن المحصل يهدد صاحب المصانع بقطع الخدمة، موضحًا أن الفاتورة تحصل كل أسبوعين.

فؤاد: شركة الغاز تهدد بقطع الخدمة حال التأخر عن دفع الفاتورة

وأوضح أن الشركة تمتلك 3 أفران على مساحة 26 ألف متر مربع، تم إيقاف اثنين، تدريجيًا بداية من 2016، والبقاء على فرن واحد حاليًا، لتنخفض الطاقة الإنتاجية للمصنع إلى 250 ألف طوبة اسبوعيًا مقابل 400 ألف خلال السنوات السابقة.

وأشار فؤاد إلى أن الزيادة فى الأسعار لم تقتصر على الغاز فقط، والمواد البترولية، بل رفعت أسعار الطفلة إلى نحو 50 جنيها للمتر خلال العامين الماضين بعد ان كان 20 جنيها.

وحذر فؤاد من أي زيادات آخرى فى أسعار الغاز ، والطاقة، قائلا “أقل من 50 مصنعا يعمل حاليًا فى عرب أبوساعد من أصل 400 مصنع، وفى حالة وجود زيادات أخرى لن تستطيع المصانع تحملها”.

وقال أحد الصناع بعرب أبوساعد، أن أغلب الصناع تفائلوا بمشروع العاصمة الإدارية منذ بداية تنفيذه عام 2015، نظرًا لانتظار توقيع تعاقدات لتوريد طوب لها.. لكن خابت آمال الشركات، بسبب استخدام الطوب الأسمنتي .

وأشار إلى أن التحول من الطوب الطفلى إلى الأسمنتى يحتاج إلى استثمارات كبيرة تتعدى 4 ملايين جنيه للخط الواحد، فى حين أن المنتج غير مرغوب فيه من قبل الأهالي.

كما أن تراكم المديونيات على مصانع المنطقة، لشركة الغاز دفع بعضهم لاستخدام المازوت مرة أخرى بدلا من الغاز.

وأوضح أن سوق الطوب يعانى من ركود شديد ، بسبب تضييق الحكومة على المواطنين فى أعمال البناء، فضلا عن نقص السيولة لدى فئات كبيرة فى المجتمعات وارجائهم أي أعمال عمرانية لحين استقرار الأوضاع.

وقال محمود أحمد، أحد العمال، إن مصانع المنطقة مهددة بالإغلاق لعدم وجود سوق لتصريف المنتج.. وبالمثل فهم مهددون بالتوقف فى أي لحظة.

وتابع: “نعمل 3 أيام فى الأسبوع حاليًا بعدما كنا نعمل الأسبوع كله.. واليومية بتقل مش بتزيد.. دلوقت بقينا ب 100 جنيه بدل 150 و200 جنيه والسوق ماشي”.


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